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污泥球团生产线粉尘治理划分为十三部分用就地除尘和分散除尘系统相结合的方式进行粉尘治理。
1、为原料烘干部分，含水25%原料由皮带输送机输送至2.5*40米回转式烘干窑进行烘干，烘干后的原料含水10%，由皮带机输送至第二部分的料仓进行储存。
这部分的粉尘源为：
（1）、皮带机头部回转窑进料口；
（2）、回转窑出料口。
2、皮带机把回转窑出料输送到配料料仓上部得皮带机，粉尘产生点为皮带机转接处。采用就地除尘的方式进行粉尘治理。
3、配料部分，配料部分有5个料仓。三台料仓下面配置圆盘给料机，二台下面设置螺旋输送机。
骨料由圆盘给料机给称量皮带供料，原料经称量后输送到皮带机上。粉料有带称量的螺旋输送机输送到皮带机。
产生粉尘原因：
（1）、圆盘给料机给料时；
（2）、称量皮带称量后输送到皮带机上。
（3）、皮带输送机输送配好的物料输送到斗式提升机过程。采用分散除尘的方式进行粉尘治理。由于滤筒占地面积小，维修方便，具有防水防油能力因此选用滤筒除尘器。
4、为混料制球部分。配制好的物料经由斗式提升机提至高层平台，落入皮带输送机，由皮带机送入料仓上部混料机，物料经混合后进入料仓。
进入料仓的物料有皮带机送入压球机预压装置，然后由预压装置中预压螺旋将物料强制压入污泥压球机。压制成型的球团落入皮带机，经由皮带机送入烧成竖窑进行烧成。
