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2026年3月30日至2026年4月1日在广东省佛山市南海利泰皇冠假日酒店举办“2026年春季全国磨料磨具行业信息交流会”。
2026年3月31日下午，链合上下游·聚力新增长——磨料磨具行业高质量发展专题研讨会在广东佛山顺利召开，参会代表们共商发展良策，汇聚发展合力。
会议由磨料磨具分会副秘书长夏学锋主持。中国机床工具工业协会执行副理事长王旭、磨料磨具分会秘书长陈鹏出席会议。我公司董事长邹谦在大会上发表讲话：
我是郑州金烨科技发展有限公司总经理，郑州金烨是专注于磨料磨具行业的工艺技术和装备的公司，公司自老董事长邹甫骏先生创立至今，30多年来一直致力于行业的技术进步与新工艺、新装备的探索研发与推广。
从1996年成立以来，在行业同仁的大力支持与共同开发的产品与装备主要有：
在刚玉冶炼方面：
与电炉厂家一起推动二次短网导电横臂技术的引进与推广。
自主研发了刚玉冶炼过程全流程自动化烟气收集和温度控制系统，
与行业协作开发了棕刚玉热料入炉新工艺，大幅度降低了能源消耗，并降低了棕刚玉冶炼对矿石品级的要求，缓解了原料紧缺的困境。
共同研发设计并参与了白刚玉15000kva冶炼炉系统的建设，并首次设计开发了刚玉冶炼过程的余热发电系统，目前已经实现了日发电2万度的稳定收益。
在加工方面：
以行业专用的设备颗粒清吹机为基础开发出了碳化硅免水洗自动化粒度砂加工生产线，刚玉粒度砂免清洗自动化生产线。
刚玉加工定向破碎多级对辊工艺，刚玉加工柔性生产线加工理念的落地实施，首次实现多功能全自动定向破碎生产线单线年产能突破十五万吨。
近年响应国家经济政策的号召，不断完善、提升自身能力，走出国门先后完成了越南、印度、土耳其、阿尔及利亚等国家的从冶炼到加工的全厂设计工作。
目前由于各种内外因素的变化，导致全行业发展向上乏力，产业盈利能力羸弱，出现了产能战、价格战、轻质量重成本的无利润内卷模式。
痛心且危险，为了全面了解行业存在的问题，解决自身的努力方向和改善行业与自身生存环境，近几年公司做了大量的行业走访，拜访了众多行业专家和一线市场人员，结合AI大数据建立的分析模型，总结出以下目前行业存在的问题：
1.磨料磨具行业应该加强基础性研究。
以刚玉冶炼为例，在1500～2100℃区间是氧化铝从β型转换成α型的关键期，2500℃后又回到β型，所以这期间晶型形成的好坏直接决定刚玉质量，但是该阶段晶型的变化很少有人做过物理分析，自形晶、半自形晶及它形的具体形成比例仍不明确。
碳化硅也是如此，2100℃前碳和氧化硅结合形成β型，在2100～2500℃时会产生二次结晶，组织结构松散，业内对于碳化硅冶炼中的温度控制和发生反应形式研究的很少。
磨具方面，三磨所早起曾对磨具三要素进行过理论研究，但是后来中断了，所以我们磨料磨具行业的基础理论研究还需要继续，同时也说明在基础研究中建立大数据的必要性。
2.要加强国内外的技术情报收集工作。
近三十年来，行业对国外新技术收集工作基本上有所减弱，导致对国际先进水平、顶尖企业技术储备及行业“卡脖子”难题认知不足。
比如进口精密数控机床中配套使用的精密磨具，国内企业很难有所突破；国外高端磨具相较于国内产品在稳定性方面展现出的优势，究竟源于哪些环节的缺失或不足，仍是我们需要深入探究的问题。因此，系统收集与分析国际技术信息，对于识别技术差距、突破发展瓶颈至关重要。
3.标准化工作需要加强。
标准化是引领行业高质量发展的先导性指标，只有以先进的标准作为依据，才能促使行业产出好的产品，也只有依靠先进的标准，才能有效遏制低质产品流通。
大家都说国外的高档磨料附加值高，好料不愁卖，那么这个好料的标准值到底是什么样的？这就需要我们行业积极对标欧美日等发达经济体的产品标准。找出关键差异积极面对。
4.磨料行业应拓宽视野，深入挖掘磨料磨具的细分领域及非磨削用途。
比如碳化硅的烧结体凭借其独特的正温度特性（即加热后硬度增强）、自润滑特性及耐酸耐碱性能，市场开发潜力巨大，应用领域广泛待拓。
再比如锆刚玉的光纤插头领域的应用目前被日本一家企业垄断，亟需国内企业加大研发力度，实现国产化替代等，打破国际壁垒。
5.企业应该高度重视专用装备的重要性。
只有好装备才能够生产出高质量的产品，有效降低用工成本、提升产品质量稳定性，从而带来显著的经济效益。
当前行业内的装备自动化水平快速提升，并向数字化、智能化、信息化方向迈进，企业应紧跟趋势，以先进装备赋能产业升级。
在当今国内制造业全面朝向高质量发展的关键期，行业内那些生产装备落后、效益低下的企业必将被淘汰。
只有在技术创新上勇于突破，在工艺装备上敢于投入，在产品品质上实现跃升的卓越企业，才能够在这一轮变革中勇立潮头。
感谢协会秘书长和行业同仁！
郑州金烨董事长：邹 谦
