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棕刚玉生产是以铝矾土为原料,以优质无烟煤和铁屑为主要配料,在电弧炉内经2050℃高温冶炼而成。
棕刚玉冶炼粉尘来源主要有两部分，一部分是原料和配料的机械尘。如煅烧铝矾土碎块中的矿物料、铁屑表面的氧化铁粉、无烟煤中的细煤粉和周围环境中吸入的粉尘粒子等，另一部分是电弧炉高温冶炼过程中产生的化学烟尘。
这些烟尘粒度细，吸附力强，易成为吸附有害气体的载体，温度高，治理难度大，烟气的阵发性强，无组织排放多，如果合理处理这些烟尘还可以回收部分贵重金属。
因为棕刚玉冶炼炉烟气温度为350℃，高于滤筒式除尘器的稳定工作温度（低于100℃），故烟气无法直接引入除尘器，需先进行降温后进行除尘。
烟气从炉顶吸尘罩先列管降温装置，进行降温及大颗粒粉尘的预处理，将烟气温度降低。然后再进入滤筒除尘器进行二次除尘。
粗颗粒粉尘在列管降温装置时，由于重力、惯性力的作用粗粒粉尘留在降温装置的灰斗内，而那些超细粉尘在进入滤筒式除尘器时经过滤筒的过滤被过滤下来，干净空气由风机引出排放。
本系统选用脉冲式滤筒除尘器，除尘器净化效率＞99.6%.清灰方式设定为分室离线自动循环清灰，烟气进入除尘系统前采用多组旋风除尘器捕集火花并降低温度，控制系统采用在线监测粉尘浓度控制变频器工作来达到节能目的。
雅宝研磨材（贵州）有限公司已投入使用，除尘后烟尘排放浓度<20mg/m3，无可见粉尘（可见粉尘为1～10µm）；烟气黑度0级均达到环保排放标准（GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准）。
整个系统操作控制相对简单，可长期稳定运行，除尘效果好，维护简单，占地面积小,运行费用低。
