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树脂砂轮作为现代化生产工具，由于其广泛的用途，因此生产厂家也很多。目前，国内外树脂砂轮的生产普遍采用自动化成型机组，由于工位多、自动化程度高，因而具有很高的生产效率。
但是，生产中由于各种原因难免有投摊料不成功的情况出现，如果不迅速清理掉这些误料，将影响设备的自动化运转。以往是靠人工清理这些误料，由于机组速度快，很容易致人受伤，也容易损坏机器。如果停机清理误料的话，机组的效率就会降低。
兹于以上情况，本单位开发一种能与树脂砂轮自动化成型机组配套的吸料机---即：树脂砂轮成型设备吸料机，一来替代人工，二来作为成型料回收装置。
一、研究内容：
1、快速响应吸料系统。由于树脂砂轮自动化成型机组的动作频率一般为7秒钟，因此吸料系统的动作响应时间以及吸料时间总和不能超过7秒，考虑到各动作阀门及动作气缸的响应时间可控制在3秒之内，那么吸料作业时间不能超过4秒钟。为此需要研究快速吸头、快速气力输送。
2、物料高效回收系统。树脂砂轮自动化成型机组的误料并不是废料，回收的料要收集起来重新利用，因此，误料回收过程中尽可能保持原有的成份及均匀性。
二、技术难点：
1、快速吸料头。由于要求在成型模具的腔体内直接吸取物料，吸头形状尺寸不仅限于模具，而且吸料务须干净彻底、不留死角，因此需要研究特配吸头。
2、高效回收系统。考虑到误料的再利用及成份要求，回收系统设置为主回收及粉尘回收，两者回收率100%。其中，主回收率不低于95%，而且组织均匀。因此，需要开发高效收集系统。
3、粉尘收除。由于树脂砂轮成型料中的游离细粉通常为树脂粉及石膏粉，具有吸湿性、粘结性及污染性，不适于使用传统的滤袋滤筒进行粉尘过滤，需要设计过滤此类粉尘的其它方式。
4、产品的紧凑性及可移动。树脂砂轮自动化成型机组是先进的现代化机器，要求该配套吸料机不仅性能良好，且美观紧凑可移动。
三、成果形式和考核指标：项目完成后组织查新和申请zhuanli。
1、经济效益：该吸料机的开发成功将进一步节省树脂砂轮自动化成型机组的人工费用，生产效率得以保证和提高。
2、社会效益：进一步提高树脂砂轮自动化成型机组的自动化程度及先进性。
