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工业清理机是一种新型的除尘清理设备，它的独特之处在于：设有旋风集尘筒，先将尘物吸入筒内，然后粉尘再经过除尘筒过滤，净化效率高。
采用单级周边泵作抽气动力，吸力大，适合高空、屋架、吊车、地面、地坑、深凹死角处和设备的清理；也能用于粉料的气力输送，散落物料、颗粒的回收和提升等。
其提升高度为20米，输送距离为50米，是工业生产中先进的环保产品。该产品已授予国家zhuanli,zhuanli号：ZL200520031268.8
一、产品特点：
1、结构简单、体积小、移动方便。
2、采用滤筒过滤净化，除尘效率高，可定时自动清灰。
3、采用特殊降噪处理技术，使工作时的噪音得到控制。
4、装有料位报警装置。
5、吸力强，操作简单，维修方便，使用范围广。
二、适用范围：
可用于冶金、化工、电力、烟草、医药、机械制造、铸造等行业，具体使用于粉尘、铁屑、碎料、纤维料等颗粒物的清理过滤及回收。工业清理机的抽吸管建议使用短于10米以下的钢丝软管。此外，该设备还可用于气力输送，可输送颗粒物料。
三、结构及简要说明：
工业清理机整套装置由旋风集尘筒、料筒、控制面板、 电气控制柜、风泵、抽吸口、空压机、气包、电磁脉冲阀、抽吸管、走轮等组成。
四、工作原理：
工业清理机是由旋涡气泵提供吸气动力。旋涡气泵工作时能产生很高的负压，使抽吸管能吸入空气与物料。被吸进来的空气和物料经吸尘软管进入旋风集尘筒，由于旋风分离的作用，较大较重的颗粒下降落入料筒。
余下的粉尘随气流到滤筒处，如有较大的颗粒，可被滤筒外面包裹的钢丝网过滤，落入料筒，余下的粉尘微粒被滤筒过滤暂时留在了旋风集尘筒内，停机后便也落入料筒中。
最后，过滤后的气体经风泵排至大气中，排出的气体中的粉尘微粒含量低于30mg/m³，完全达到国家规定的排放标准。考虑到工作一段时间后滤筒表面上会粘附一些粉尘，我们设置了一套喷吹系统，采用高压气流（0.5MPa以上）从里向外对滤筒进行反喷吹，清除滤筒外表面上的粉尘，从而保障了过滤效果。
此外，我们安装了一套阻旋式料位开关报警系统，以便当料筒装满时自动停机，提醒操作人员及时清空料筒。
五、主要技术参数：
1、过滤面积： 7㎡
2、气流压力： 42KPa
3、气流量： 420m³∕h
4、抽吸口径： 60mm
5、过滤效率： ≥99.6%
6、滤筒喷吹所需气压： 0.5～0.6MPa
7、电机功率： 7.5KW
8、滤筒尺寸： Ф325mm×Ф215mm×560mm
9、外形尺寸： 1400mm×650mm×1700mm
10、重量： 220㎏
核心技术：
1、技术特点是采用单级周边泵作动力，使用高真空吸附原理，对粉尘、切屑或散状物料进行清理和收集，从而净化劳动环境，提高生产效率。
创新点：
1、整套装置由进风口、旋风集尘筒、滤筒安装架、滤筒、旋涡气泵、消音器、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管、液压泵、支架、电器控制柜、走轮等组成。
2、颗粒状物料先被吸入其旋风集尘筒内，由于旋风分离的作用使粗粒直接落入筒体下部的灰筒内，然后粉尘再经过滤筒过滤，净化后的气流已不含大于1微米的粉尘呈洁净空气，过滤后的空气经筒体上方的抽气口排出时经过消音器以降低噪声。
筒体内装有电触点料位计，以及时到位报警。此时启动升降装置，灰筒即可自动脱开移出机体。
3、现有清理加工现场的方法是人工清扫，死角、导轨间隙等使用空压机吹出，这种方法不但效率低下，清扫不彻底，还影响劳动环境。
4、采用工业清理除尘机清扫加工现场，可以使吸嘴对准切屑进行抽吸，机床死角、导轨间隙等处的切屑也可轻易清理干净，从而使工作效率得到几倍至几十倍提高。
