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磨料磨具行业的涂附磨具生产线有平跑式和悬挂式两种生产方式。平跑式生产线是60、70年代在全国普遍采用的生产方式，存在生产效率低、产品质量低、废品率高的缺点，80年代之后，随着我国工业化程度的提高，这种生产方式所生产的产品已不能满足市场的要求，高效、节能、强力产品的生产成为各厂家的目标，于是悬挂式生产线逐渐被推崇。
悬挂式砂带烘房系统不仅生产效率高，而且生产的产品档次高，适用于强力磨削、自动化磨削等新兴行业和传统行业。目前，悬挂式砂带烘房系统的推广难点在于投资大，怎样使国内平跑式生产线在不改变原有厂房和基本设备的基础上进行升级改造，使其具有悬挂式砂带烘房系统的优点便是本公司需要攻克的技术目标。
影响砂带产量和质量的最主要因素是烘干方式，如果将原有的平跑式烘干房技术升级成悬挂式烘房，则对那些老旧生产厂家来说是一个福音。兹于以上分析，提出砂带生产线的悬挂烘房项目。
1、悬挂烘房的热能设计；
2、悬挂烘房的温控设计；
3、悬挂烘房的通风设计；
4、悬挂烘房的保温设计；
5、悬挂烘房的传动设计。
总体性能指标：在原有平跑式烘房所占空间面积基础上用悬挂式烘干方式实现产品品质和产量的最大化，产量不低于原来的2倍。
难点：1、悬挂烘房的温度均匀性。
2、悬挂烘房的传动设计。
平跑式生产线的技术升级改造是涂附磨具生产的紧迫任务，通过该项技术的研究、试验和推广，不仅能给生产企业带来可观的经济效益，对我国涂附磨具的生产和产品档次的提高有着非常重要的促进，同时，该项目的开发也会给本公司带来相应的收益。
每改造一条生产线的烘干房，其投入在80万元左右，售价约为150万元；国内有近十条平跑式砂布生产线，其潜在开发价值约为：利税700—800万元。
