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3150KVA刚玉冶炼炉高温除尘系统

3150KVA刚玉冶炼炉高温除尘系统

  • 所属分类:刚玉冶炼倾倒炉配套高温烟气除尘系统

  • 点击次数:
  • 发布日期:2016/08/17
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详细介绍

3150KVA刚玉冶炼炉高温除尘系统

  1、系统采用热管换热器,用以快速降低含尘烟气温度;

  2、结构为热管换热器、冷却风机滤筒、气包、空压机、喷吹管、电磁阀、工业计算机、温度传感器、蝶阀、进风道等组成;

  3、除尘效率>99.6%;

  4、本系统设计有冷风阀,用于调节进入除尘器的突变烟气温度。

  5、工业计算机控制系统中的风机起停、蝶阀通断、脉冲喷吹。

   由于冶炼炉出口烟气温度均在300℃以上,高于滤筒式除尘器的稳定工作温度(低于100℃),故烟气无法直接引入除尘器,须先进行初步降温及大颗粒粉尘的预处理。然后再进入滤筒除尘器进行二次除尘。

    当冶炼烟气温度高于100℃时,主管道上冷风阀自动打开补充冷风降温,经过降温后的烟气温度低于100℃,可直接引入旋风除尘器和滤筒式除尘器进行除尘,粗颗粒粉尘在经过旋风除尘器时,由于离心力的作用粉尘落在旋风除尘器内,而那些超细粉尘再进入滤筒式除尘器过滤,干净空气由引风机引出排放。

系统特点:

  1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。

  2、滤料褶皱使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑。

  3、滤筒高度小,安装维修工作量小。

  4、与同体积袋式除尘器比较,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大。

  5、清灰采用分室离线定时脉冲自动循环清灰,清灰过程由脉冲控制仪以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转。

  6、除尘效率高(一般可达99.6%以上),作方便。

  7、系统运行工况设有显示、报警及自动调控系统。

治理效果: 

1、排风口粉尘浓度:<30mg/m³(符合《GB9078-1996工业炉窑大气污染排放标准》),理想状态下< 25MG/m³。

2、无可见粉尘(可见粉尘为1~10μm)

3、烟气黑度0级

4、排出为干燥风、无水雾。

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