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随着社会的进步，国家对环保工作日益重视，尤其近些年更是加大了环境保护的管理力度，新的污染物排放标准的出台，对污染物的治理工作提出了更高的要求。
石油焦是制备铝电解用阳极生产的主要原料，一般占阳极重量的65％左右，按照硫含量的不同，石油焦被分为高硫焦(s≥3％)和低硫焦(s≤2％)。
近年来，随着国内电解铝行业的迅速发展，符合生产阳极用的石油焦供不应求。
铝行业对石油焦的采购战略和渠道已经发生重大转变，高硫焦在预焙阳极生产中的用量越来越大。
近年来的生产实践证明，铝用预焙阳极生产行业所用的石油焦质量总体呈下降趋势，主要表现在：石油焦的粉焦量越来越大，硫含量越来越高，对焦炭及产品反应活性有影响的杂质量有逐渐增大的趋势。
用户资料及要求：
（1）石油焦煅烧炉共12个罐。
（2）煅烧石油焦25t/24小时。
（3）煅烧量1040kg/h。
（4）生料石油焦含硫量0.3~0.6%。
（5）烟气含硫量6.24kg/h。
（6）烟气量：（由二部分组成：烟烧废气+工艺废气）
a、燃烧废气量：煅烧炉进风口尺寸为140*140毫米，风速取6m/s,标态烟气量为4000Nm³/h
b、工艺废气：石油焦煅烧过程中产生的气体燃烧后产生的废气4000×0.4=1600Nm³/h
c、 烟气量：煅烧炉产生的烟气量：4000+1600=5600Nm³/h（标态）
安全系数取1.2%，5600×1.2=6720Nm³/h
200℃工况烟气量：6720×473/273=11608m³/h
为了保证脱硫效率为此本方案烟气量取18000m³/h
