24小时服务热线：
TEL:15136231602
网 址：www.zzjykj.net
联系人：邹经理
手 机：15 13623 1602
电 话：0371-67825601
传 真：0371-67825601
E-mail：jinye01@126.com
邮政编码：450001
公司地址：郑州市高新区冬青街26号河南省电子商务产业园4号楼1单元203室
随着社会的进步，国家对环保工作日益重视，尤其近些年更是加大了环境保护的管理力度，新的污染物排放标准的出台，对污染物的治理工作提出了更高的要求。
石油焦是制备铝电解用阳极生产的主要原料，一般占阳极重量的65％左右，按照硫含量的不同，石油焦被分为高硫焦(s≥3％)和低硫焦(s≤2％)。
近年来，随着国内电解铝行业的迅速发展，符合生产阳极用的石油焦供不应求。
铝行业对石油焦的采购战略和渠道已经发生重大转变，高硫焦在预焙阳极生产中的用量越来越大。
近年来的生产实践证明，铝用预焙阳极生产行业所用的石油焦质量总体呈下降趋势，主要表现在：石油焦的粉焦量越来越大，硫含量越来越高，对焦炭及产品反应活性有影响的杂质量有逐渐增大的趋势。
用户资料及要求：
（1）石油焦煅烧炉共12个罐。
（2）煅烧石油焦25t/24小时。
（3）煅烧量1040kg/h。
（4）生料石油焦含硫量0.3~0.6%。
（5）烟气含硫量6.24kg/h。
（6）烟气量：（由二部分组成：烟烧废气+工艺废气）
a、燃烧废气量：煅烧炉进风口尺寸为140*140毫米，风速取6m/s,标态烟气量为4000Nm³/h
b、工艺废气：石油焦煅烧过程中产生的气体燃烧后产生的废气4000×0.4=1600Nm³/h
c、 烟气量：煅烧炉产生的烟气量：4000+1600=5600Nm³/h（标态）
安全系数取1.2%，5600×1.2=6720Nm³/h
200℃工况烟气量：6720×473/273=11608m³/h
为了保证脱硫效率为此本方案烟气量取18000m³/h
脱硫设备主要特点：
▲通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵塞、效率高且稳定。
▲入口处防腐采用耐酸水泥外镶耐酸磁砖，既保证耐高温气体的冲击，还耐腐蚀、耐磨损。
▲塔体内衬三层耐磨、防腐保护层，内部构件采用316L不锈钢制作，提高了使用寿命。
▲吸收塔底层采用可靠的喷淋设计，吸收塔底层气液接触区为顺向喷淋层。保证脱硫塔内烟气的稳定流动和脱硫液的均匀喷淋；众多应用实例证明该技术塔内传稳定、气液接触充分，可保证系统的高效、稳定运行，达到最佳脱硫效果。
▲采用独特的喷嘴布置形式，其中1200喷嘴布置在喷淋层内圈，900喷嘴布置在喷淋层外围。如此布置可对整个塔体有效横截面（烟气分布横截面）进行充分合理的覆盖，覆盖率达到200%以上，横截面喷淋量均匀，气液接触面积与接触机率大，有效提高了脱硫效率。
▲吸收塔内喷淋层采用先进的大流量实心锥喷嘴，采用螺旋式紧凑型设计，脱硫液通过螺旋体中心形成实心锥形喷射，覆盖均匀，喷射率高，喷射角度精确，雾化效果好。喷嘴采用先进的快开接口，可实现其快速拆卸，便于安装、更换，有效减少维护检修的工作时间及工作量。
▲雾化喷淋系统采用316L耐腐、耐磨、不锈钢制作，保证脱硫系统正常运行。
▲工艺流程简单，操作维护方便，监测加碱可按用户要求实现自动化。
▲使用双碱法，提高碱液对二氧化硫的吸收效率，缩短了反应时间，降低了设备的有效高度。
▲采用进口不锈钢喷头，提高了雾化质量、减少了液气比，降低运行费用。
