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2×12500KVA矿热炉除尘系统工艺流程

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2×12500KVA矿热炉除尘系统工艺流程

发布日期:2016-08-22 00:00 来源:http://www.zzjykj.net 点击:

高碳铬铁电炉烟尘具有温度高、颗粒细、浓度大的特点。其烟气的特点适合采用干法袋式除尘技术。

目前,袋式除尘技术飞快发展,其技术的成熟性已得到广泛的认可。选择袋式除尘器的关键在于对铁合金矿热电炉烟气特点的足够理解和认识。根据冶炼高碳铬铁烟气温度高、粒度细、浓度大的特点,合理选择袋式除尘器的方式和滤料,并合理的确定过滤风速,进而确定合理的工艺流程。

怎样合理选择袋式除尘器,怎样确定合理的工艺流程,对于处理高碳铬铁矿热电炉的烟气至关重要。

袋式除尘器按照清灰方式的不同,有正压式反吸袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器。

工艺流程按照风机的布置有正压式和负压式,究竟采用哪种袋式除尘器和采取正压布置还是负压布置,仁者见仁、智者见智。

正压式,一般采用反吸袋式除尘器,它的系统相对简单,但过滤风速低,(正常情况下,采用玻璃纤维连续素布,不得超过0.5m/min,但有些厂家不负责任的不顾高碳铬铁矿热电炉的烟气特点,加大过滤风速,可能使除尘器面积相对减小,但不利于除尘器的除尘效果和长期稳定运行)设备庞大,由于反吸袋式除尘器清灰能力差,过滤清灰不同步,而使粉尘粘袋,影响除尘效果,因此,反吸袋式除尘器难以满足国家日益严格的环保要求,达不到排放标准。因此,目前国内已经很少采用了。

(当然,由于硅系列的微粉轻,适应反吸风的弱力清灰方式,还有些应用,但清灰效果不好的弊端依然存在,这是这种除尘器本身的清灰弱点所决定的), 另外,正压风机由于摆放在除尘器前面,其耐磨要求相当高,所以,正压的风机使用寿命很短。

除尘器正负压型式按下列原则选择:

(1)、以含尘浓度3g/Nm3为界,浓度大于3g/Nm3时,采用负压式,反之采用正压式。

(2)、根据烟尘粒度来选择,粒度较粗采用负压式,粒度较细采用正压式。

(3)、按照尘粒硬度来判断,硬度大,磨啄性强的烟尘采用负压式,硬度小的,磨啄性差的采用正压式。

由于铬系列粉尘具有高浓度、高磨啄性,因此,本方案按照负压脉冲式布置方式。

而负压式布置,无不例外地采用长袋低压脉冲袋式除尘技术。

长袋低压脉冲袋式除尘技术属管喷式低压脉冲袋式技术,是目前国内最成熟、最先进、最流行、最具有适应性的新型技术。

它的基本原理是:通过设置喷管,对每个滤袋口实施高效喷射而不增加能耗,这是因为它使用了新型低压脉冲阀,这种技术可配置高长径比,(可配置长度大于7000mm的滤袋)高数量比(每个阀可喷吹20个滤袋)的滤袋。具体来说,它的主要特点如下

1、高效能、低消耗。

采用直通脉冲阀,阻力低、启闭快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用,省去了传统的引射器,因此喷吹压力只需要0.15~0.25Mpa ,喷吹时间缩短到0.065~0.085秒,运行能耗低于反吹风袋式除尘器。对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。

2、滤袋长,清灰效果好,占地面积小。

3、简便的滤袋固定方式。

滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,且可以实现在线换袋。

4、先进的控制技术。

以可编程微机承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制,功能齐全,可靠性强。

针对高碳铬铁粉尘比重大、含尘浓度高的烟气特点,我们认为,采用负压式长袋低压脉冲袋式除尘器,完全能满足高碳铬铁矿热电炉的烟气净化,而且,排放浓度可长期稳定在50mg/Nm3,符合国家节能减排的科学发展要求.

相关标签:电弧炉除尘系统

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