当前,全国棕刚玉产能达到360万吨/年，而国内在磨具与耐火材料等各方面的消耗不到1/3，出现了产品严重过剩的局面，而且绝大多数生产企业均为粗旷作业，基本是半机械化生产，生产环境差，污染严重，产品附加值很低。

    但是，磨具制造所需的中高档磨料，中国冶炼好的半成品经国外加工后，返销到国内却高至国内同类产品价格的1～2倍，而且出现中高档产品和个别粒度供不应求的现象。当前所有磨料贸易部门都同声：“好料不愁卖”。

    改革开放20多年来，从第一创业高潮开始，因为磨料冶炼技术入门，相对难度较低，有资源（铝矾土、电力）的地区蓬勃发展，尽管其技术力量薄弱，却都有相当高的效益。因此各企业满足于现状，技术发展很慢。随着近年来国家逐步加强环保检查，目前大多数磨料企业处于停产、减产的局面。

   自从1998年郑州金烨科技发展有限公司发明了“清吹机”以后，淘汰了传统落后的水洗工艺，提高了磨料的质量，大幅度降低了生产成本，并使得磨料制粒实现自动化连续生产成为可能。

   几十年来，金烨公司通过在国内外的建线实践（见附件）积累了丰富的经验，并不断完善中。

    通过引进国外加工理念并结合国内设备条件，陆续推出了制粒生产线的定向破碎技术，磨料组合整形技术，生产线分段式控制系统，不间断的管理模式等先进加工技术和生产管理理念。

    因此，建成一条环保型的棕刚玉自动化生产线既有必要也已经成为可能。